在日前由中國金屬學(xué)會連續(xù)鑄鋼分會主辦、中國重型機(jī)械研究院股份公司協(xié)辦的2013年連鑄機(jī)裝備技術(shù)的科技進(jìn)步與精細(xì)化學(xué)術(shù)研討會上也引起了與會專家的共鳴。大家普遍認(rèn)為,這是我國目前連鑄機(jī)裝備技術(shù)切合實(shí)際創(chuàng)新發(fā)展的主要目標(biāo),也是鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級換代的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
進(jìn)入21世紀(jì)后,我國的連續(xù)鑄鋼技術(shù)水平有了很大提升:板坯連鑄機(jī)已發(fā)展到以直弧型連鑄機(jī)機(jī)為主導(dǎo)的機(jī)型,方、圓、異型坯連鑄機(jī)機(jī)已發(fā)展到以弧型為主導(dǎo)的機(jī)型;在技術(shù)方面研發(fā)出以解決鑄坯表面質(zhì)量為目的的結(jié)晶器液壓振動等非正弦振動技術(shù)、以動態(tài)輕壓下為主導(dǎo)的鑄坯內(nèi)部質(zhì)量控制技術(shù)、以結(jié)晶器漏鋼預(yù)報為中心的結(jié)晶器專家系統(tǒng)、以動態(tài)二冷水控制為代表的鑄坯冷卻系統(tǒng)等。以精細(xì)化為指導(dǎo)思想的連鑄機(jī)裝備的設(shè)計制造、連鑄機(jī)工廠的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程穩(wěn)定性指標(biāo)的分解和管控等,其創(chuàng)新觀念的建立與強(qiáng)化,都充分展現(xiàn)了技術(shù)水平的快速提升。同時,近終形連鑄機(jī)技術(shù)也得到了良好的推廣和應(yīng)用。
在當(dāng)前鋼材市場日趨飽和、企業(yè)效益大幅度下滑、資金流動不暢的背景下,連鑄機(jī)裝備技術(shù)規(guī)模發(fā)展的空間不斷被壓縮。未來連鑄機(jī)裝備技術(shù)創(chuàng)新之路應(yīng)該如何走?對此,楊拉道認(rèn)為,精細(xì)化的連鑄機(jī)產(chǎn)品研發(fā)既是科技創(chuàng)新的基礎(chǔ),又是今后連鑄機(jī)裝備技術(shù)長期的發(fā)展方向。
連鑄機(jī)裝備精細(xì)化如何支撐連鑄機(jī)裝備技術(shù)的科技創(chuàng)新?楊拉道回答:“總的來講,就是通過精細(xì)化來強(qiáng)化精品意識,樹立精品觀念,從戰(zhàn)略角度牢固樹立‘質(zhì)量決定生存’的理念,把精品目標(biāo)落到實(shí)踐中。”
首先,設(shè)備總體設(shè)計要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。因?yàn)榭傮w設(shè)計是連鑄機(jī)機(jī)設(shè)計的第一步,是基礎(chǔ)工程。如生產(chǎn)流程、總體技術(shù)配置、設(shè)備配置等很多問題都要在總體設(shè)計中先行解決。例如,輥列設(shè)計是總體設(shè)計的核心,因此連鑄機(jī)裝備技術(shù)精細(xì)化就要將輥列的設(shè)計向更加深入、更加精細(xì)化方面考慮。而輥列設(shè)計是一個系統(tǒng)工程,須考慮的因素很多,包括考慮周期性結(jié)晶器液面波動、優(yōu)化最終矯直點(diǎn)前的連鑄機(jī)機(jī)外弧線長度等。精細(xì)化設(shè)計實(shí)際上就是輥列優(yōu)化設(shè)計的過程。
其次,在提高制造水平、穩(wěn)定設(shè)備質(zhì)量方面進(jìn)行細(xì)化。這是因?yàn)檫B鑄機(jī)設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)件相對較多,對設(shè)備制造、安裝、測量的精度要求較高。裝備制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對各類員工的技術(shù)培訓(xùn)和綜合素質(zhì)培訓(xùn),嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和加工工藝要求設(shè)計制造;創(chuàng)造必要的試驗(yàn)、測試條件,在設(shè)備出廠時,堅(jiān)持各種試驗(yàn)與綜合性能測試,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和出廠驗(yàn)收大綱辦事,把好制造過程的最后一關(guān);提高管理者綜合素質(zhì),建立企業(yè)各種管理制度,明確崗位職責(zé),嚴(yán)格管理程序,使制造企業(yè)管理走向精細(xì)化、現(xiàn)代化。
再其次,重視連鑄機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的精細(xì)化。這不僅表現(xiàn)在細(xì)節(jié)上,而且在整個系統(tǒng)上也應(yīng)實(shí)現(xiàn)。從細(xì)節(jié)上考慮,如監(jiān)控結(jié)晶器進(jìn)出水溫差變成監(jiān)控結(jié)晶器平均熱流,通過檢測空負(fù)荷和熱負(fù)載狀態(tài)時驅(qū)動力變化而檢測結(jié)晶器摩擦力,利用結(jié)晶器漏鋼預(yù)報系統(tǒng)檢測到的溫度變成溫度云圖(熱成像)等。從系統(tǒng)上看,連鑄機(jī)機(jī)本體的監(jiān)控系統(tǒng)只有一次冷卻系統(tǒng)、二次冷卻系統(tǒng)、漏鋼預(yù)報系統(tǒng)。近幾年來,在結(jié)晶器漏鋼預(yù)報系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了結(jié)晶器專家系統(tǒng)和連鑄機(jī)坯質(zhì)量控制集成技術(shù)。目前,結(jié)晶器專家系統(tǒng)和連鑄機(jī)坯質(zhì)量控制集成技術(shù)兩大系統(tǒng)還比較松散,為了實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行的精細(xì)化,這方面無疑是今后繼續(xù)努力、深入研究的方向。
我國連鑄機(jī)裝備技術(shù)的精細(xì)化,須以原始創(chuàng)新、自主創(chuàng)新為核心,以管理創(chuàng)新為龍頭,以協(xié)同創(chuàng)新為紐帶,以總體技術(shù)、裝備技術(shù)、生產(chǎn)操作技術(shù)、配套技術(shù)的精細(xì)化為基礎(chǔ),以穩(wěn)定生產(chǎn)操作為前提,以世界領(lǐng)先為目標(biāo),扎扎實(shí)實(shí)、卓有成效地努力工作,從而支撐鋼鐵企業(yè)增加產(chǎn)品品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和智能化水平,使我國連鑄機(jī)技術(shù)裝備研發(fā)和制造水平達(dá)到新的高度,滿足鋼鐵產(chǎn)業(yè)新形勢發(fā)展的新需求。